客户简介

浙江沃德尔科技集团股份有限公司，成立于2012年1月，注册资本1亿元。公司旨在研发、生产、销售汽车电子传感器、执行器、控制器三大类产品。 公司总部位于浙江台州，目前拥有台州和鹰潭两个生产基地，台州、上海、深圳、苏州、武汉和德国斯图加特六个研发中心，拥有工程开发人员400多名，申请专利二百余项，其中有多项技术填补了国内空白。公司已和大众、奥迪、保时捷、宾利、通用、PSA菲亚特克莱斯勒、沃尔沃、梅赛德斯奔驰、捷豹路虎、福特、吉利、上汽、长城、长安、理想、蔚来汽车等国内外40多家汽车厂建立了紧密的合作关系。

公司获得了2014年度国家工信部中小企业技术改造（技术创新成果转化应用）专项资金支持、入围2020年度国家发改委新能源汽车动力系统 “卡脖子”工程项目、取得国家级高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、CNAS国家实验室、浙江省汽车传感器研究院、浙江省隐形冠军培育企业、省级汽车传感器智能工厂（数字化车间）、浙江省科技小巨人、浙江省企业技术中心、浙江省信用示范企业、浙江省AA级守合同重信用企业、浙江省制造业首台套项目、台州市成长型二十强企业、台州市“瞪羚”企业，台州湾十强科技企业等荣誉；在汽车行业获得了“中国心”2022年度动力总成零部件金奖、吉利汽车最佳合作奖，比亚迪优秀供应商奖，上汽集团优秀质量奖，长城汽车成本改善奖、供货保障奖，长安汽车新产 品贡献奖等荣誉称号。  

信息化现状

沃德尔科技集团PLM+ERP+MES一体化平台 

通过金蝶云·星空管理平台，研发、生产制造、销售、采购、质量等各个部门皆可以基于一个管理平台工作。这可以彻底推倒壁垒，实现各部门之间高效协同，从而提高企业运行效率。数据可以在企业共享，不再需进行数据集成，开通相关权限许可，各个部门都可以获取其他数据。另一方面，基于同一个平台的工作流程可以由任意部门的用户发起。以研发管理举例，在企业内部，所有部门都可以接受来自研发部门的项目任务，参与有关工作流程，使产品的研发实现高度的数字化和平台化。金蝶云·星空PLM不拘泥于将物料/BOM数据从PLM传递给ERP系统，而是真正从企业全生命周期管理的视角，将产品研发业务中涉及到采购、试制、质量控制与追述、售后服务等领 域，通过端到端的流程对接，从而实现真正意义上的一体化。

项目整体规划图

PLM+ERP+MES一体化四大特征：                                                                                                                     

① 同一开发平台                                           

基于同一个开发平台研发PLM、ERP、MES各子系统，实现财务与业务（包括销售、研发、供应、制造等业务）一体化，该平台开放给客户，最大化地满足客户端到端的个性化需求。

② 同一工作流平台 

金蝶云·星空PLM、ERP、MES使用共同的工作流引擎，可定义跨业务领域的工作流，例如设计变更流程，可在变更方案阶段评估对供应链、库存、成本、制造的影响，参与变更方案评审，在变更执行阶段协同各相关业务节点实现变更闭环。 

③ 同一软件产品 

同一个软件注册许可及账号管理，且可建立跨部门、跨组织的虚拟业务团队，实现跨部门、跨组织的业务协同；

同一个服务器、系统界面，便于IT维护、降低用户学习难度。

④ 同一数据库文件库                                                                  

同一个数据库，数据同源，无需集成接口数据可在各子系统的业务单据中流转；

同一个文档库，面向全企业的文档存储和管理，并分别被PLM、ERP、MES调用； 

保证数据的唯一性、准确性、及时性，PLM、ERP、MES的用户可以基于权限编辑、访问任何领域创建的数据，如研发人员可直接在PLM模块中访问库存、供应商、交期、价格、质量标准等信息，采购人员在权限控制的前提下可直接在ERP中访问技术资料。

案例解读-沃德尔科技

产研一体化

基于IPD的研发流程体系，通过搭建多层结构化流程，实现跨 部门流程连接，通过设置TR评审，保证研发质量，建立统一的研发数据分类体系，通过流程及数据的深化融合，支持生产端查询研发历史数据、按BOM展开读取子项物料对应的PLM文档，减少因数据不同步引起的生产效率、品质损失，实现产研一体化。

计划管控体系，高效协同

通过多组织集中/协同、多层级的计划模式实现多品种、小批量、定制化程度高的客户订单的科学计划体系，驱动多工厂、车间、供应商高效协同，组织合适的资源（人、机、料）进行生产，保障交期，库存合理化，控制成本。

搭建统一多组织核算平台

一个数据中心管理多个组织的业务和账簿，实现企业内部跨组织业务协同高效合作，业务与财务一体化管控平台。

精益制造，提升准交率

构建柔性生产能力，资源灵活高效调度，过程精益透明管控，快速响应工艺变更、订单变化、过程异常，保障过程品质，提升生产。

仓储物流管理

实现出入库、上下架、调拨、盘点、分拣、拆包、数据统计、KPI分析等业务的实时协作，全条码化管理，实现高效操作，减少人工方式，提高物流效率，缩短操作时间，降低出错概率。

可视化生产过程管理

打造数字化生产车间，实现从生产订单到车间生产的全过程的敏捷管理。优化生产车间生产全过程数据采集方式，实现生产过程可视化，质量检验和设备管理数字化、生产排程智能化以及成本核算精 细化。效率，缩短制造周期。

质量流程追溯

构建来料-生产-出货全流程质量精细管控体系，关联产品构建全流程的质量追溯档案，支撑加工信息、质量信息的精确追溯，驱动产品品质持续优化改善。

集团一本账，业财一体化

构建规范的财务核算体系，实现业财一体化，能够满足多组织、国际化、多会计政策的财务核算能力，借助于移动应用和金税、银行的连接，能够高效地提供财务服务能力。

物料优选设计

产品在研发阶段决定了出厂总成本的70%，研发人员想在研发阶段控制成本，必 须在设计阶段，通过数字化系统获取物料的成本、可采购性等信息，以便在设计过程 中降低用料成本，传统的PLM/ERP通过集成接口方式传递数据的情况下，即便做反向 数据映射，出于系统性能角度考虑，也需要通过人工数据同步的形式刷新数据导致研发人员难以了解备选物料的成本、供应链、制造信息； 基于PLM+ERP+MES一体化的平台，可帮助工程师在产品设计时，直接在设计工具 软件环境下通过设计工具软件与云星空PLM的集成接口，检索到物料是否呆滞料、价格、交期等属于传统ERP领域的信息，工程师可根据成本、供应链、制造、库存等多个维度判断物料借用的优先级。

当今时代，IT即业务成为沃德尔数智化转型和IT运维的核心，IT即业务、业务即IT是沃德尔信息化战略转型上的新思维。最终实现连接、赋能、降本、增效。 沃德尔发挥金蝶云·云星空平台的能力，实现从单一的产品供应模式向多元化的项目+产品+服务的模式转型，践行以客户为中心理念，打造极致的用户体验，链接客户。通过MTO计划，贯穿销售、计划、生产、采购、库存、领料、入库、出货、质量整个业务流程，进一步精细化生产执行过程。传统的人工管理存在效率低下、部 门之间协作困难、依托数字化转型，链接员工，为沃德尔提供全方位的经营管理能力。

金软协助沃德尔以业务、财务全面整合的多维度可穿透的全业务、全流程数据，进行数据分析体系的建设， 让业务数字化，并利用数智化进行决策分析支撑。